Papasakokite apie homogenizatoriaus naudojimą žaliame piene

Kreiptis į biologinius vaistus; Maisto pramone; Kasdieninės cheminės priežiūros priemonės; Dažų dažai; Nanometrų duomenys; Naftos chemijos pramonė; Pagalbinės spausdinimo ir dažymo priemonės; Popieriaus pramonė; Pesticidai ir trąšos; Plastikinė guma; Galios elektronika; Kitos tiksliosios chemijos pramonės. Homogenizatoriaus įdėjimas į sojų pieną: homogenizacijos metu sojos pienas iš aukšto slėgio išstumiamas iš homogenizacijos vožtuvo plyšio.

Riebalų rutulys, baltymai ir kitos dalelės yra mikronizuojamos veikiant šlyties, smūgio jėgai ir kavitacijos poveikiui. Suformuoti vienodą vidurius laisvinantį vaistą. Venkite riebalų plūduriavimo, baltymų nusėdimo, įpilkite sojų pienelio blizgesio, pagerinkite sojos pieno stabilumą. Homogenizatoriaus uždėjimas žaliame piene: esant stipriam mechaniniam 16,7–20,6 MPa poveikiui, dideli pieno riebaliukai suskaidomi į mažus riebalų rutulius. Kad jie būtų tolygiai ir kartu pasiskirstę piene. Tai gali veiksmingai užkirsti kelią riebalų rutuliams plūduriuoti. Gaminant pasterizuotą pieną. Paprastai homogenizatorius dedamas į pirmąją sterilizacijos dalį šilumos atgavimo srityje. Gaminant tiesiogiai pašildytą UHT sterilizuotą pieną, homogenizatorius yra prieš sterilizavimą. Gaminant tiesiogiai kaitintą ypač aukštos temperatūros sterilizuotą pieną. Homogenizatorius dedamas po sterilizacijos. Todėl reikia naudoti sterilų homogenizatorių. Homogenizavimas gali ne tik užkirsti kelią riebalų rutuliukams kilti aukštyn, bet ir turi keletą kitų pranašumų: homogenizuoti pieno riebalų rutuliai yra mažesnio skersmens, lengvai virškinami ir absorbuojami žmogaus organizme. Homogenizacija sušvelnina pieno baltymo krešulį. Skatinamas virškinimas ir absorbcija. Homogenizavimas gali pagreitinti pieno krešėjimą ir padaryti pieno produktus labiau paplitusius gaminant fermentinį sūrį.